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北洋励兴 化学填料塔 化工精馏塔装置

更新时间:2022-12-19

简要描述:

北洋励兴 化学填料塔 化工精馏塔装置
我公司是精馏塔器小试装置的专业研发制造商。仪器产品外观精美,加工精密,以强而有力的竞争力赢得了各大实验室,科研院所,化工企业中研发人员的喜爱与好评。另外,我公司为了缩短供货周期,节省客户实验研发时间,长期备货各种常规标准玻璃精馏定型产品,适用于各种常规物系,均有良好的分离效果。

品牌自营品牌材质玻璃/不锈钢
产地类别国产应用领域化工,生物产业,石油,制药,综合
精馏釜500ml-20000ml塔径20ml-100ml
塔高300mm-2000mm加热方式电加热套,导热油
保温方式镀膜,伴热带,电炉丝,保温套适用于各种实验物料提纯分离

北洋励兴  化学填料塔  化工精馏塔装置


精馏塔的工作原理是利用混合物中各组分具有不同的挥发度,即在同一温度下各组分的蒸汽压不同这一性质,使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中,而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中,从而实现分离的目的。

什么是精馏塔?

精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。它的主要作用是分离沸点不同的两种或两种以上混合物,通过回流来调节产品质量的纯度。其被广泛应用化工、石油、轻工等工业中。

精馏塔的分类有?

1、板式塔:板式塔是一种应用极为广泛的气液传质设备,它由一个通常呈圆柱形的壳体及其中按一定间距水平设置的若干塔板所组成。

2、填料塔:填料塔是以塔内装有大量的填料为相间接触构件的气液传质设备。其塔身是一直立式圆筒,底部装有支承板。

精馏和蒸馏的区别

1、精馏是一种利用回流使液体混合物得到高纯度分离的蒸馏方法;

2、蒸馏是一种热力学的分离工艺,它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同,使低沸点组分蒸发,再冷凝以分离整个组分的单元操作过程,是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。


北洋励兴  化学填料塔  化工精馏塔装置

把液体混合物进行多次部分汽化,同时又把产生的蒸汽多次部分冷凝,使混合物分离为所要求组分的操作过程称为精馏。
为什么把液体混合物进行多次部分汽化同时又多次部分冷凝,就能分离为纯或比较纯的组分呢?对于一次汽化,冷凝来说,由于液体混合物中所含的组分的沸点不同,当其在一定温度下部分汽化时,因低沸点物易于气化,故它在气相中的浓度较液相高,而液相中高沸点物的浓度较气相高。这就改变了气液两相的组成。当对部分汽化所得蒸汽进行部分冷凝时,因高沸点物易于冷凝,使冷凝液中高沸点物的浓度较气相高,而为冷凝气中低沸点物的浓度比冷凝液中要高。这样经过一次部分汽化和部分冷凝,使混合液通过各组分浓度的改变得到了初步分离。如果多次的这样进行下去,将最终在液相中留下的基本上是高沸点的组分,在气相中留下的基本上是低沸点的组分。由此可见,多次部分汽化和多次部分冷凝同时进行,就可以将混合物分离为纯或比较纯的组分。
液体气化要吸收热量,气体冷凝要放出热量。为了合理的利用热量,我们可以把气体冷凝时放出的热量供给液体气化时使用,也就是使气液两相直接接触,在传热同时进行传质。为了满足这一要求,在实践中,这种多次部分汽化伴随多次部分冷凝的过程是逆流作用的板式设备中进行的。所谓逆流,就是因液体受热而产生的温度较高的气体,自下而上地同塔顶因冷凝而产生的温度较低的回流液体(富含低沸点组分)作逆向流动。塔内所发生的传热传质过程如下1)气液两相进行热的交换,利用部分汽化所得气体混合物中的热来加热部分冷凝所得的液体混合物;2)气液两相在热交换的同时进行质的交换。温度较低的液体混合物被温度较高的气体混合物加热二部分汽化。此时,因挥发能力的差异(低沸点物挥发能力强,高沸点物挥发能力差),低沸点物比高沸点物挥发多,结果表现为低沸点组分从液相转为气相,气相中易挥发组分增浓;同理,温度较高的气相混合物,因加热了温度较低的液体混合物,而使自己部分冷凝,同样因为挥发能力的差异,使高沸点组分从气相转为液相,液相中难挥发组分增浓。
精馏塔是由若干塔板组成的,塔的最上部称为塔顶,塔的最下部称为塔釜。塔内的一块塔盘只进行一次部分汽化和部分冷凝,塔盘数愈多,部分汽化和部分冷凝的次数愈多,分离效果愈好。
通过整个精馏过程,最终由塔顶得到高纯度的易挥发组分,塔尖得到的基本上是难挥发的组分。


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