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北洋励兴科技有限公司坐落于美丽的滨海城市-天津,是一家专业从事科研仪器研究开发生产销售于一体的现代型企业,凭借着国内*设计水平、优质制造能力,成为值得信赖的非标化工实验装置的制造商及供应商。公司产品广泛应用于石油化工、煤化工、催化反应工程、环境工程、精细化工、化工自动化、香料提纯、电池电解液、有机及高分子合成、火力发电、生物医药、废水处理等领域。公司初成立于2011年,经过5年的初期开拓,拥有一千多平方米的新厂房及配套设施,并积累了大量的实践经验。2016年公司调整结构,优化体制,与国内各大you秀的各类仪器制造商合作,着手建立一个以我们自身产品为核心,外延其它类型科研仪器销售,为客户提供一站式的仪器采购平台,开始企业的第二阶段发展。公司拥有先进的生产体系,专业的工程技术人员,生产经验丰富和创新研发能力强的技术团队,能替客户研发制造各类非标产品。现在我们的产品在国内各大高校,研究院所,企业...
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  • 快速掌握高真空玻璃精馏塔装置的使用秘籍

    高真空玻璃精馏塔装置是实验室中用于分离、提纯高沸点或热敏性物质的重要设备,广泛应用于化学合成、药物提取、香料工业等领域。由于其操作环境为高真空状态,对温度控制、系统密封性和操作规范性要求较高。掌握以下使用要点,有助于新手快速上手并高效安全地运行该装置。一、熟悉结构与工作原理高真空玻璃精馏塔通常由蒸馏瓶、填料柱(或板式塔)、冷凝器、接收瓶、真空接口及温控系统组成。其核心原理是在降低系统压力的情况下,使液体在较低温度下汽化,从而实现组分的有效分离。了解各部件功能和连接方式,是正确...

    2025-05-23
  • 精馏塔的结构和原理

    一、精馏塔的结构精馏塔主要由以下核心组件构成:‌塔体‌圆柱形壳体,内部包含多层塔板或填料层,是实现气液传质的主要空间。新型设计中采用模块化结构(如恒温模块、分离模块),支持自由组装以实现多级分级冷却和灵活分离。‌再沸器‌位于塔底,负责加热釜液至沸腾,产生上升蒸汽流;部分釜液作为塔底产品排出。‌冷凝器‌位于塔顶,对上升蒸汽进行冷凝,形成的液体部分回流至塔内(回流液),另一部分作为塔顶产品采出。‌塔板/填料层‌塔板类型包括筛板、泡罩塔、浮阀塔等,气液在塔板上逆流接触,通过开孔设计...

    2025-05-19
  • 小型防爆精馏塔仪器装置常见故障排查与修复指南

    小型防爆精馏塔仪器装置在化工等领域有着重要作用,其稳定运行至关重要。以下为你介绍一些常见故障的排查与修复方法。一、温度异常​​故障表现​​:精馏塔温度偏离正常设定值。​​排查方法​​:首先检查温度传感器的线路连接是否正常,有无松动、短路等情况;然后查看加热装置和冷却系统的运行状态,包括加热丝的工作电流、冷却水流量和温度等;还需考虑精馏塔的负荷是否正常,进料流量、组成等是否发生变化。​​修复方法​​:若因温度传感器故障,需更换新的传感器;若是加热或冷却系统问题,如加热丝损坏,应...

    2025-04-21
  • 延长实验室不锈钢精馏塔装置使用寿命的五大保养技巧

    在实验室中,实验室不锈钢精馏塔装置是进行精馏实验、分离混合物等工作的重要仪器。为确保其稳定运行和延长使用寿命,以下五大保养技巧很关键。1.定期清洁与除垢实验过程中,不锈钢精馏塔内部容易残留杂质、结垢。应定期对其内部进行清洁,先用适当的清洗剂浸泡,再用软毛刷轻轻刷洗,去除垢层和污垢。尤其要注重塔盘、填料和管道等部位,防止因污垢积累影响传质和传热效率。2.检查与更换密封件密封件的作用至关重要,它能防止物料泄漏和外界杂质进入装置。要定期检查密封件的密封性和完整性,如发现老化、磨损等...

    2025-03-24
  • 精馏反应类都包含哪些?

    反应精馏:分子蒸馏、反应精馏、毛细管精馏、超重力精馏、热泵精馏、萃取精馏、共沸精馏、吸附蒸馏加盐精馏、膜蒸馏等新型蒸馏精馏技术及成套设备等;精馏配套件:精馏塔(精馏机)、塔内件、再沸器、冷凝器、回流罐、精馏装置、实验室精馏设备等;精馏设备:蒸馏釜、分子蒸馏设备、蒸馏设备、精油蒸馏设备、小蒸汽蒸馏设备、真空蒸馏设备、溶剂蒸馏设备、玻璃蒸馏设备、减压蒸馏设备、小型甲醇蒸馏设备、实验室分子蒸馏设备等;精馏可以分为以下几种类型:按操作方式:分为间歇精馏和连续精馏。按操作条件:分为加压...

    2025-03-20
  • 回流比对精馏过程的影响

    ‌回流比对精馏过程的影响主要体现在分离效果、能耗、设备费用以及操作费用等方面。回流比的大小直接影响精馏塔的分离效果、能耗、设备费用以及操作费用,因此,在精馏设计时,回流比是一个需认真选定的参数。回流比的定义和作用机制回流比的定义:回流比是指在精馏操作中,由精馏塔塔顶返回塔内的回流液流量L与塔顶产品流量D的比值,即R=L/D。作用机制:回流比的大小对精馏过程的分离效果和经济性有着重要的影响。增大回流比可以增加精馏段操作线的斜率和截距,从而提高分离效果,但也会增加设备和操作费用。

    2025-03-20

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