实验室设备  加压精馏装置  高压 精馏塔

实验室加压精馏装置｜高压精馏塔

产品简介

本套实验室加压精馏装置（高压精馏塔），是专为低沸点物料、易挥发介质、压力敏感共沸物、变压精馏工艺开发设计的密闭式精馏实验装备。系统整体承压设计，主体常用 316L 不锈钢材质，区别于常规常压、负压玻璃精馏装置，通过提升塔内操作压力抬高物料沸点，让常温下气态、极难冷凝的组分实现有效冷凝分离，可开展间歇加压精馏、连续加压精馏、变压精馏、高压反应精馏等实验，用于测定相平衡数据、验证分离工艺、摸索操作参数，为轻烃、含氟单体、特种溶剂等体系的工艺放大提供可靠实验依据，是高校化工实验室、精细化工、新能源、特种气体研发平台的核心实验设备。

工作原理

在高于大气压的密闭工况下，体系压力升高，各组分沸点同步上升，改变混合物气液平衡关系。塔釜再沸器加热物料产生蒸汽，蒸汽向上进入塔内填料层，与塔顶回流液相逆向接触，在填料表面持续气液传质；轻组分向塔顶富集，经冷凝器冷凝后一部分回流维持塔内平衡，一部分作为馏分采出；重组分留在塔釜。整套系统由 PLC 联动控制压力、多点温度、加热功率、回流比，稳定维持设定高压工况，实现组分切割提纯；特别适合利用压力变化改变共沸组成，完成变压精馏分离，无需额外添加萃取剂。

标准配置组成

高压精馏塔体、高效填料（θ 网环、三角螺旋、金属鲍尔环可选）、高压塔釜 / 再沸加热单元、管壳式冷凝器、回流分配机构、压力调节阀组、安全阀、爆破片、压力变送器、多点温度传感器、高压取样口、泄压收集单元、智能控制柜、配套管路阀门、撬装支架。

• 材质：主体 316L 不锈钢，内壁可抛光；强腐蚀工况可选哈氏合金、钛材；

• 塔径：DN25、DN40、DN50、DN80 等实验室及小型中试规格；

• 操作压力、设计温度按工艺需求定制；

• 塔节法兰连接，填料段高度按需定制；

• 操作模式：间歇加压精馏、连续加压精馏、变压精馏、高压反应精馏。

实验室设备  加压精馏装置  高压 精馏塔

产品核心优势

✅ 加压工况，解决低沸物料冷凝难题提高操作压力，提升低沸点介质沸点，不需要深冷冷却即可完成冷凝回收，减少冷源投入，适合常温易气化物料分离。

✅ 密闭高压结构，安全承压按压力容器规范设计，多重安全防护：安全阀、爆破片、超压联锁、超温报警、失压保护，密封性优异，杜绝易挥发介质泄漏。

✅ 316L 不锈钢洁净耐腐蚀无玻璃承压件，抗冲击；内壁光洁，不易吸附物料，耐多数有机溶剂、弱腐蚀介质，无杂质析出，样品不受污染。

✅ 精准联动控制，实验重复性好PLC+PID 闭环稳压控温，塔顶、塔身、塔釜多点测温；回流比、加热功率、压力独立可调，运行数据自动存储导出，实验数据稳定，便于对标模拟计算结果。

✅ 支持变压精馏，攻克压力敏感共沸物可在不同压力下对比实验，利用压力改变共沸组成，实现共沸体系分离，省去萃取剂，简化分离路线。

✅ 模块化撬装设计，拆装维护方便整机集成撬装，现场只需对接热源、冷却水；塔节可拆分，填料取出清洗便捷，可快速切换不同实验体系。

✅ 一机多用，拓展性强可兼容常压工况；可选配进料计量泵、侧线采出、在线取样、搅拌反应釜模块，升级为高压反应精馏系统。

典型应用领域

轻烃混合物分离、氟化工单体提纯、特种有机溶剂精制、变压精馏工艺研究、新能源电解液原料分离、气体吸收 - 精馏耦合实验、石油化工小试、压力敏感型共沸物分离、化工原理相平衡科研实验。

可选升级配置

防爆电控系统、DCS 通讯对接、在线气相取样检测、预热器、油水分离组件、自动馏分收集装置、哈氏合金 / 钛合金内件、余热回收模块。

备注

本装置支持非标定制，可根据物料物性、目标纯度、操作压力、处理量进行专项设计，可提供设备组装调试、基础工艺指导服务。