内径 25mm 精馏塔  填料塔  间歇精馏装置

内径 25mm 填料塔｜间歇精馏装置 产品介绍

产品简介

Φ25mm 填料式间歇精馏装置，是实验室小试、工艺研发专用小型精馏设备，塔体内径 25mm，采用填料传质结构，间歇批次化操作，一次将原料投入塔釜，完成升温、全回流平衡、分段采出、排残整套精馏流程，适合小批量、多品种物料提纯、配方摸索、精馏工艺参数验证，是高校科研、医药、精细化工、天然产物研发的标准分离装备，可常压、负压真空精馏两用。

工作原理

物料一次性加入塔釜，塔釜加热汽化产生上升蒸汽，蒸汽向上穿过塔内填料层；塔顶冷凝器将蒸汽冷凝为液体，一部分回流到塔内与上升蒸汽逆向接触传质，一部分作为馏分采出收集。依靠混合物各组分挥发度差异，在填料表面反复气液交换，轻组分不断向塔顶富集，重组分留在塔釜；通过调节加热功率、回流比、系统真空度，分段截取不同沸点馏分，实现多组分分离提纯。间歇模式无连续进料，一批物料完成精馏后清空塔釜，再投入下一批原料，灵活切换样品。

装置主要组成

塔节（内径 25mm）、塔内高效填料（θ 环、三角螺旋、鲍尔环可选）、塔釜反应瓶 / 加热釜、加热控温模块、塔顶冷凝器、回流比控制器、馏分收集组件、真空接口、测温传感器、保温套管、支架、管路阀门。

• 塔体材质：高硼硅玻璃（可视款）/304、316L 不锈钢可选；玻璃款可直观观察塔内气液流动、液泛状态；

• 填料可选：不锈钢 θ 网环、三角螺旋填料、金属鲍尔环等，传质效率高、持液量低；

• 塔节高度可定制：500mm/800mm/1000mm/1200mm 等；

• 塔釜常规规格：500mL、1L、2L、5L 可选。

内径 25mm 精馏塔  填料塔  间歇精馏装置

产品核心优势

✅ 小塔径、高分离效率内径 25mm 小型填料塔，填料比表面积大、压降小、持液量低，分离能力强，适合热敏性、易氧化物料真空精馏，样品损耗少，非常适合贵重物料提纯。

✅ 间歇批次操作，灵活多用无需连续进料，一套装置可快速更换不同原料，适合多品种小批量研发，摸索回流比、温度、真空等工艺条件，为后续中试、工业化精馏放大提供可靠实验数据。

✅ 可视化观测（玻璃款）高硼硅透明塔节，全程观察塔内气液分布、润湿、液泛等工况，方便及时调整参数，是精馏教学、机理研究优选。

✅ 精准温控 + 回流可控搭配智能 PID 温控、回流比控制器，回流比可手动 / 自动调节；多点测温，稳定控制塔釜、塔顶温度，馏分切割清晰，重复性好。

✅ 工况适配广支持常压精馏、减压真空精馏；适配醇、酯、酮、醚、溶剂、精油、医药中间体等；耐腐蚀材质版本可处理弱腐蚀性物料。

✅ 拆装清洗便捷模块化磨口 / 法兰连接，塔节、填料、收集瓶可快速拆卸，换样清洗方便，避免交叉污染；占地小，台面即可放置。

✅ 安全配套可选配真空机组、防暴加热、超温保护、冷却断水报警，满足实验室安全规范。

典型应用领域

高校化工教学实验、新产品小试研发、医药中间体提纯、天然精油 / 香料提取、有机溶剂回收、高纯试剂精制、精细化工配方筛选、废液组分分离研究。

可选配套

真空系统、自动回流比控制器、数显温控柜、在线温度采集记录、防爆电控、保温真空夹套、多馏分自动切换收集器、不锈钢塔体定制。

备注

本装置支持非标定制，可根据分离要求调整塔高、填料类型、塔釜容积、操作压力，提供配套工艺指导。