北洋励兴 萃取塔 加压精馏装置 精馏塔
天津北洋励兴是一家集研发、设计、生产、定制合成于一体的技术实体企业专门为石油石化、化工、煤化工、能源环保、医药等行业的高等院校及研究院所设计制造从小试、中试到规模化生产各个阶段的综合需求，设计制造微反、小试、中试装置以及模试装置和小型工业装置的专业公司。

北洋励兴  萃取塔   加压精馏装置   精馏塔

一、加压精馏装置关键参数

1. ‌压力控制‌

• 典型操作压力：0.65±0.05 MPa（如甲醇加压塔）‌，乙烯精馏塔可达1.8-2.2 MPa‌。

• 压力调节方式：通过气相采出量或冷剂量调节，需配备DCS系统监控压力波动‌。

• 压力波动影响：超过±5 kPa可能破坏气液平衡，需触发回流比调节装置‌。

2. ‌温度配置‌

• 塔顶温度：甲醇加压塔为119-123℃（对应优等品甲醇）‌，乙烯塔顶温低至-30℃至-25℃‌。

• 塔底温度：甲醇塔底78±2℃‌，乙烯塔底-15℃至-10℃‌。

• 控制精度：工业塔通常±1℃，实验塔可达±0.1℃‌。

二、萃取塔工艺参数

1. ‌萃取剂要求‌

• 浓度需>60%（如乙腈分离丁二烯），加料位置位于原料入口上方‌。

• 溶剂回收段需设置于塔顶，确保馏出物中溶剂浓度可忽略‌。

2. ‌操作特点‌

• 热能消耗主要用于提高萃取剂温度，需保持塔内高浓度溶剂‌。

• 典型流程：溶剂与重组分从塔底排出，经回收装置循环使用‌。

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三、精馏塔通用参数

1. ‌结构参数‌

• 塔径：实验塔φ25mm，工业塔4-6米（如乙醇塔800-2000mm）‌。

• 塔高：工业塔超70米，实验塔约1.4米‌。

• 材质：304不锈钢（乙醇塔）、哈氏合金（高腐蚀环境）‌。

2. ‌分离效率‌

• 理论板数：工业塔60-80层，通过McCabe-Thiele法计算‌。

• 回流比：工业塔2.5-4.0，实验塔可调范围99:1-1:99‌。

3. ‌特殊工况‌

• 真空操作：填料塔更优（低压降），真空度可达60Pa‌。

• 节能设计：如双效精馏可降低能耗6.3%‌。

四、操作注意事项

• ‌压力联锁‌：加压塔需梯度升压（每分钟≤0.04 MPa）‌。

• ‌异常处理‌：温度突破130℃时需检查加热源并调整回流比‌。

• ‌环保要求‌：排污口压力偏离超0.1 MPa需报备‌。

以上参数需结合物料性质、分离目标及能耗综合优化‌。