实验分子蒸馏塔 实验精馏塔 玻璃精馏装置
我公司主要经营：按实验要求制定成套反应装置（加氢反应装置、精馏装置、微反评价装置、固定床评价装置、流化床评价装置、催化剂评价装置等），高低温循环装置、高温循环器、小功率冷水机、颗粒强度测定仪、水热反应釜等实验室设备、仪器仪表。

实验分子蒸馏塔   实验精馏塔 玻璃精馏装置

分子蒸馏塔技术解析与应用指南

分子蒸馏（Molecular Distillation）是一种在高真空（0.001~1 Pa）条件下，利用物质分子平均自由程差异实现分离的精密蒸馏技术，适用于高沸点、热敏性物质的纯化（如油脂、维生素、精油、药物等）。分子蒸馏塔是其核心设备，以下是详细解析：

1. 分子蒸馏塔的工作原理

核心原理

• 分子自由程差异：在高真空下，物料分子从蒸发面逸出后，因气体分子密度极低，轻组分分子可直达冷凝面，而重组分分子因自由程短无法到达，从而实现分离。

• 低温高效：操作温度远低于沸点（通常低50~100℃），避免热分解。

工作流程

1. 进料预热：物料通过进料泵均匀铺展成薄膜（旋转刮膜或离心成膜）。

2. 蒸发分离：在加热面上，轻组分分子蒸发并飞向冷凝器。

3. 冷凝收集：轻组分冷凝为馏出物，重组分残留至塔底排出。

2. 设备结构与类型

（1）主要组件

（2）常见类型

3. 关键工艺参数

4. 应用领域

• 医药/保健品：维生素A/E/K、鱼油Omega-3、中药精油纯化。

化工材料：高分子单体（如PLA）、硅油、蜡类精制。

• 环保：废油再生（回收基础油）。

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5. 选型与维护要点

（1）选型建议

• 处理量：实验室级（0.5-5 L/h）选刮膜式；量产（>50 L/h）选离心式。

• 材质：腐蚀性物料（如含氯化合物）需钛合金或哈氏合金。

• 真空系统：要求极限真空≤0.01 Pa时，需分子泵+机械泵组合。

（2）常见问题与解决

• 问题1：分离效率低
  原因：真空度不足或蒸发温度过高。
  方案：检漏并升级真空泵，降低加热温度。

• 问题2：物料碳化
  原因：局部过热或停留时间过长。
  方案：提高刮膜转速，优化进料分布。

• 问题3：冷凝器堵塞
  原因：轻组分冷凝温度设置过低。
  方案：调整冷凝介质温度（如-20℃→0℃）。