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北洋励兴 不锈钢精馏装置 实验填料塔

更新时间:2022-12-13

简要描述:

北洋励兴 不锈钢精馏装置 实验填料塔
我公司是精馏塔器小试装置的专业研发制造商。仪器产品外观精美,加工精密,以强而有力的竞争力赢得了各大实验室,科研院所,化工企业中研发人员的喜爱与好评。另外,我公司为了缩短供货周期,节省客户实验研发时间,长期备货各种常规标准玻璃精馏定型产品,适用于各种常规物系,均有良好的分离效果。

品牌自营品牌材质玻璃/不锈钢
产地类别国产应用领域化工,生物产业,石油,制药,综合
精馏釜500ml-20000ml塔径20ml-100ml
塔高300mm-2000mm加热方式电加热套,导热油
保温方式镀膜,伴热带,电炉丝,保温套适用于各种实验物料提纯分离

北洋励兴  不锈钢精馏装置  实验填料塔

精馏塔的工作原理是利用混合物中各组分具有不同的挥发度,即在同一温度下各组分的蒸汽压不同这一性质,使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中,而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中,从而实现分离的目的。

什么是精馏塔?

精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。它的主要作用是分离沸点不同的两种或两种以上混合物,通过回流来调节产品质量的纯度。其被广泛应用化工、石油、轻工等工业中。

精馏塔的分类有?

1、板式塔:板式塔是一种应用极为广泛的气液传质设备,它由一个通常呈圆柱形的壳体及其中按一定间距水平设置的若干塔板所组成。

2、填料塔:填料塔是以塔内装有大量的填料为相间接触构件的气液传质设备。其塔身是一直立式圆筒,底部装有支承板。

精馏和蒸馏的区别

1、精馏是一种利用回流使液体混合物得到高纯度分离的蒸馏方法;

2、蒸馏是一种热力学的分离工艺,它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同,使低沸点组分蒸发,再冷凝以分离整个组分的单元操作过程,是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。

北洋励兴  不锈钢精馏装置  实验填料塔

一、萃取精馏实验装置功能

1、掌握萃取精馏的基本原理和操作。

2、能进行全塔物料衡算和塔操作的过程分析。

3、了解萃取精馏与常规精馏的区别。

4、学会分析塔内物料组成。

5、全触摸集成化控制,高稳定数据传输,硬件加密。

6、装置可实现移动终端扫码,获取装置三维工艺视频介绍。

二、萃取精馏实验装置主要配置

萃取精馏塔、溶剂回收塔、冷凝器、加热器、蒸馏釜、回流系统、流量计、温度传感器、中央处理器、触摸屏、高品质铝合金型材框架。

水:装置需冷却水,自带和自来水管相连的接口。自来水通过装置接口进入塔顶的冷凝器后排出。

液:装置自带玻璃高位槽。实验时经流量计进入精馏塔釜。

电:电压AC220V,功率2KW,标准单相三线制。

三、萃取精馏实验装置技术参数

1、玻璃萃取精馏塔体:φ25×1400mm,五侧口,填料为316L不锈钢Φ3mmθ网环。塔外壁2段导电膜加热保温,功率各300W。

2、溶剂回收塔:φ25×1200mm,五侧口,填料为316L不锈钢Φ3mmθ网环。塔外壁2段导电膜加热保温,功率各300W。

3、塔顶玻璃蛇管冷凝器,摆锤式回流结构和蛇管冷凝器油水分相器结构。

4、玻璃塔釜:容积500mL,测温口、取样口。

5、加热器:功率300W,集成控制。

6、温度传感器:Pt100,显示分度0.1℃。

7、250ml高位玻璃加料瓶,液体转子流量计:范围2.5~25ml/min ,数量2套。

8、塔顶冷凝液体的回流采用摆动式回流比控制器操作。此控制系统由塔头上摆锤、电磁铁圈、回流比计数器等组成,回流比控制范围:99:1—1:99。

9、中央处理器:执行速度0.64μs,内存容量16K,内建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通讯协议;功能:数据处理运算。

10、模拟量模块:高达16位分辨率,总和精度±0.5%,内建RS485通讯模式。

11、温度模块:分辨率0.1℃,精度0.5%,内建RS485通讯模式。

12、采用一体机平板触摸电脑,全程数字化触摸屏控制操作。HMI:投射式触控技术,5000万次触摸点,内存4G,功能:中央处理器数据显示控制。

13、额定电压:220V,总功率:2.2kW。



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