技术赋能研发｜北洋励兴丙烯酸酯中试装置助力精细化工产业升级

天津，2026年5月23日讯——近日，天津北洋励兴科技有限公司（简称“北洋励兴"）自主研发的化工研发用丙烯酸酯中试生产验证装置正式完成调试并推向市场。该装置专为丙烯酸酯类产品从实验室小试到工业化量产的工艺放大而设计，可一站式完成合成、精馏、提纯、自控全流程验证，为精细化工、新材料研发领域提供关键中试支撑，标志着北洋励兴在非标化工实验装备定制化领域再添核心力作。

作为深耕化工科研仪器领域十余年的技术企业，北洋励兴始终聚焦石油化工、煤化工、精细化工、生物医药等领域的核心试验装备需求，专注于非标化工实验装置的研发、设计、制造与服务，核心产品覆盖精馏、反应、分离、催化评价等多系列设备，已为中石油、中石化、清华大学、中国石油大学等众多高校、科研院所及企业提供定制化解决方案，产品口碑与技术实力位居前列。

此次推出的丙烯酸酯中试生产验证装置，是公司针对丙烯酸酯单体及功能性树脂研发痛点打造的中试平台。装置严格遵循“可控酯化反应—精准体系调控—连续精馏提纯—闭环分离回收—安全自控监测"核心工艺逻辑，全流程复刻工业生产线核心单元，有效解决实验室小试数据与量产工艺脱节、参数不成熟、量产风险不可控等行业难题。

核心技术亮点

• 全流程工艺模拟：集成物料预处理、精准配料、恒温酯化/聚合反应、精密精馏提纯、闭环回收、全自动安全联锁六大核心单元，完整覆盖丙烯酸酯研发中试全流程，可直接用于配方优化、参数验证、稳定性测试与产品定型。

• 高精度智能控制：搭载自主研发的自动化控制系统，对反应温度、压力、物料配比、回流比、液位等关键参数24小时动态采集与精准调控，控温精度可达±0.5℃，确保试验过程稳定、数据可追溯、工艺可复刻。

• 高效分离与闭环回收：采用高效规整填料精馏塔与智能回流比控制模块，依据沸点差异实现丙烯酸酯成品、未反应原料、杂质的精准分离；未反应原料经冷凝后闭环回流利用，大幅降低损耗，契合绿色化工理念。

• 安全设计全面升级：配置超温、超压、泄漏、阻聚防护等多重安全联锁装置，具备紧急停机、泄压保护、自动预警功能，有效规避丙烯酸酯高温自聚、爆聚等风险，保障中试试验安全合规。

• 灵活适配多场景研发：装置采用模块化设计，可根据不同丙烯酸酯产品（如通用丙烯酸酯、改性丙烯酸酯、特种丙烯酸酯）的研发需求，快速调整工艺配置与参数范围，兼顾通用性与定制化，适配高校科研、企业新品开发、工艺升级等多元场景。

应用价值与市场意义

该装置的成功推出，不仅填补丙烯酸酯领域专用中试装备的空白，更为精细化工行业提供了“小试—中试—量产"全链条工艺验证解决方案。通过中试放大验证，可精准采集原料转化率、产品纯度、副产物生成量、能耗等核心数据，筛选优工艺参数，为工业化生产线设计、设备选型、生产标准制定提供可靠依据，有效降低量产风险、缩短研发周期、提升产品竞争力。

未来，北洋励兴将继续秉持“技术创新为核心、品质服务为根本"的发展理念，深耕非标化工实验装备领域，持续加大研发投入，不断推出更多高性能、定制化的科研仪器与实验装置，助力我国精细化工、新材料产业高质量发展，为化工科研创新与产业升级贡献北洋力量！

关于我们

天津北洋励兴科技有限公司，专注于非标化工实验装置研发、制造与销售，核心产品包括精馏塔、分子蒸馏、反应装置、催化评价设备等，广泛应用于石油化工、煤化工、环境工程、生物医药等领域，提供从方案设计、设备制造、安装调试到售后维护的一站式定制化服务。